Soldadura MIG-MAG y soldadora de hilo: Conceptos y recomendaciones

Productividad, rapidez y alto rendimiento son características de la soldadura MIG MAG. Seguro que has oído hablar de este proceso, pero ¿por qué es tan recomendado? ¿En qué consiste? ¿Qué se requiere para aplicarla?

Aquí podrás saber todo lo que necesitas sobre la soldadura MIG MAG y la soldadora de hilo: la herramienta para este procedimiento.

Comencemos por los conceptos.

Qué es la soldadura MIG MAG

MIG corresponde a las siglas Metal Inert Gas y MAG a Metal Active Gas. Esto se refiere al tipo de gas que se inyecta en el proceso de soldadura: inerte o activo.

También se le llama Gmaw (Gas Metal Arc Welding: Soldadura a gas y arco metálico).

Para las soldaduras MIG MAG se utilizan las soldadoras de hilo. El proceso se basa en una soldadura por arco, es decir, el metal se funde por el calor que crea un arco eléctrico formado por un electrodo consumible y las piezas a unir.

Este electrodo, en el caso de las MIG-MAG, se forma por un hilo continuo, y el arco es protegido de la atmósfera que lo rodea por un gas inerte (MIG) o por uno activo (MAG).

Las mejores soldadoras de hilo del mercado

¿Cuáles son las ventajas de la soldadura MIG-MAG?

Este sistema tiene varias ventajas, y te las resumimos aquí:

Es más productiva que la soldadura manual de metal por arco (MMA) que usa electrodo revestido, pues no es necesario parar cada cierto tiempo para reemplazar el electrodo una vez consumido. De este modo, con la utilización de hilos firmes, la soldadura MIG/MAG llega casi duplicar la eficiencia de la MMA.

Permite gran versatilidad, pues se puede depositar más metal, a mayor velocidad y en todas las posiciones. También puede soldar con espesor de 0,7 a 6 milímetros, sin delimitar antes los bordes.

soldadura migmag

Es muy útil especialmente en estructuras de acero y aleaciones de aluminio.

Con la soldadora de hilo, se puede ofrecer mayor resistencia sobre estructuras pesadas, con el uso de hilos tubulares.

Brinda un óptimo acabado, con mínimos salpicados.

El proceso es semiautomático o automático, con lo cual depende menos del operador.

¿Qué elementos se utilizan en las soldaduras MIG/MAG?

Hilos sólidos y tubulares

Los diámetros varían, pero los más comunes son 0,8; 1; 1,2; 1,6 y 2,4 milímetros. Vienen en bobinas de diferentes tamaños y son recubiertos de cobre. Aquí tienes tres de los más vendidos en el mercado.

Rebajas
Proweltek-ine PR1037 - Bobina con núcleo sin gas/soldadura mig-mag 0,9 mm 450 g
  • Fil forradas acero sin gas bobina Ø: 0.9 mm - 450 gramos.
  • Fil forradas auto-protegé para aciers al carbon y carbone-manganèse.
  • Este cable está diseñado para ser usado en todas las posiciones de soldadura.
  • Normas/classifications: AWS a 5.20: e71t-gs- en ISO 17632-a: T 42 Z W N 1 H15
  • Información de producto: Contact @ proweltek. com
Proweltek-Ine PR1033 - Bobina de alambre de soldadura de acero/MIG-MAG, diámetro 0,8 mm, 700 g
  • Alambre de soldar acero Ø: 0.8 MM – 700 gr – Soldadura MIG-MAG.
  • Se puede utilizar para la soldadura en todas las posiciones, vertical descendente.
  • Este hilo de soldadura se debe utilizar con una mezcla de gas argón + CO2.
  • Fabricado en Italia.
Proweltek-Ine PR1035 -  Bobina de hilo de acero inoxidable para soldadura, MIG-MAG, diámetro 0,8 mm, 400 g
  • Bobina de acero inoxidable para soldadura - Diámetro:0,8 mm. - 400 gr. - 308 LSI
  • Producto fabricado en Italia.
  • Normativas:EN ISO 14343.A:G 19 9 L SI - AWS A 5.9: ER308LSI - Soldadura a gas:EN ISO 14175:Homologación:TÜV.DB - CE 06 0036 INED OP353-EN13479
  • Este cable está diseñado para que sea usado en todas las posiciones de soldadura.

Los gases de protección

En la MIG, el gas es inerte, es decir, no actúa en el proceso de soldadura. Los más comunes son el argón y el helio.

En la MAG, el gas interviene en la soldadura. El dióxido de carbono es el más empleado.

¿Cómo es el proceso de soldadura MIG/MAG?

Hay tres tipos: Semiautomático, automático y robotizado.

El semiautomático: Es el más común. Parámetros como la tensión y la corriente son regulados automáticamente por el equipo, previo ajuste del soldador, quien, además, arrastra la pistola manualmente.

Automático: Además de que la tensión y la intensidad se ajustan previamente y las controla el propio equipo, una boquilla automatizada aplica la soldadura. El soldador interviene muy poco: para corregir los parámetros o mover la pieza.

Robotizado: Propio de la industria. Todos los elementos son programados y un brazo mecánico hace la soldadura, la transporta y ajusta los acabados.

soldadura mig

Aspectos a tomar en cuenta en la soldadura MIG/MAG

Te mencionamos algunos tips que no debes olvidar al hacer soldaduras MIG/MAG:

  • A mayor voltaje, mayor penetración de la soldadura.
  • La intensidad de la corriente determina la velocidad del electrodo. A mayor intensidad, más rápido se integra el material de aporte para la soldadura, se crean cordones más gruesos y se pueden rellenar espacios de unión más grandes.
  • Se debe tener en cuenta para este tipo de soldadura porque determinan el proceso las siguientes variables: el diámetro del alambre y su composición química; el tipo de gas, la tensión del arco, la altura y ángulo de la boquilla, y la polaridad.
  • Revisa cada aspecto con detenimiento y adéntrate en la práctica de este tipo de soldadura de gran utilidad en la industria de hoy.

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